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화장품 용기 인쇄 방법, 자리와 디자인에 맞춰 고르는 법

화장품 용기 인쇄 방법은 찍을 자리, 디자인의 색 수, 원하는 질감으로 고릅니다. 병 몸통 로고는 스크린 인쇄, 캡 윗면처럼 좁은 곡면은 패드 인쇄, 금속 광택은 핫스탬핑, 색이 많은 그림은 열전사나 라벨을 검토합니다.

핵심 요약

  • 인쇄 방법은 찍을 자리, 디자인 색 수, 원하는 질감으로 고릅니다.
  • 몸통 로고는 스크린, 캡 윗면은 패드, 금속 광택은 핫스탬핑을 봅니다.
  • 색이 많거나 문구가 자주 바뀌면 열전사나 라벨을 함께 검토합니다.
검정 유광, 검정 무광, 분홍, 펄 흰색으로 코팅한 유리 드로퍼 병 (참고 이미지)

화장품 용기 인쇄 방법은 인쇄할 자리, 디자인의 색 수, 원하는 질감 세 가지로 고릅니다. 병 몸통에 로고를 오래 쓸 계획이면 스크린 인쇄, 캡 윗면처럼 좁고 굽은 자리는 패드 인쇄, 금색이나 은색 광택은 핫스탬핑이 먼저 후보가 됩니다. 색이 많은 그림이나 자주 바뀌는 문구는 열전사나 라벨로 넣습니다.

화장품 용기 인쇄 방법은 어떻게 나뉘나요?

화장품 용기 인쇄 방법 비교
방법잘 맞는 자리표현고르는 경우
스크린(실크) 인쇄원통형·평면 병 몸통잉크가 도톰하고 선명함로고 위주 디자인을 오래 쓸 때
패드 인쇄캡 윗면, 펌프 헤드, 작은 곡면얇고 정교함좁거나 굴곡진 자리에 찍을 때
핫스탬핑(박)캡, 몸통의 포인트금속처럼 반짝임금색·은색 로고를 넣을 때
열전사몸통 둘레여러 색과 그라데이션을 한 번에색이 많은 그림, 한 바퀴 무늬
라벨몸통여러 색과 사진문구나 품목이 자주 바뀔 때

코팅, 스크린 인쇄, 라벨링은 TSCOSPACK이 직접 진행합니다. 패드 인쇄, 용기 핫스탬핑, 열전사처럼 다른 공정이 필요한 방식은 진행 가능 여부와 협력 공정으로 하는지를 상담에서 구분해 안내합니다.

스크린 인쇄는 어떤 방식으로 찍나요?

스크린 인쇄는 로고 모양대로 구멍이 난 망사 판을 용기 표면에 대고, 스퀴지라 부르는 고무 밀대로 잉크를 밀어 뚫린 자리에만 잉크를 내립니다. 둥근 병은 판 아래에서 병을 돌려 가며 찍으므로 둘레를 한 바퀴 감는 디자인도 넣을 수 있습니다.

잉크가 두껍게 올라가 선명하고, 라벨 테두리가 없어 병에 직접 새긴 듯 보입니다. 색이 여러 개면 색마다 판을 따로 만들어 한 번에 한 색씩 찍습니다. 그래서 색 수가 적은 디자인일수록 깔끔하게 나오고, 사진이나 그라데이션처럼 색이 많은 도안은 열전사나 라벨을 함께 검토합니다.

유리병은 표면이 매끄러워서, 어떤 잉크를 쓰고 어떤 방식으로 굳히는지에 따라 인쇄가 붙어 있는 정도가 달라집니다. PP와 PE 용기는 잉크가 잘 붙도록 표면을 먼저 처리하기도 합니다.

패드 인쇄와 핫스탬핑은 언제 쓰나요?

패드 인쇄는 도장처럼 찍고, 핫스탬핑은 금속 박을 눌러 붙입니다. 패드 인쇄는 말랑한 실리콘 패드에 잉크를 묻혀 용기에 옮겨 찍는 방식이라, 패드가 눌리며 면을 따라 휘어 캡 윗면이나 펌프 헤드처럼 좁고 굽은 자리에 잘 맞습니다. 잉크가 얇게 올라가 정교하게 찍히는 대신 스크린 인쇄만큼 도톰한 느낌은 덜합니다.

핫스탬핑은 열과 압력으로 금속 박을 눌러 붙이는 방식이며, 라벨 금박과 원리가 같습니다. 캡이나 몸통 일부에 금색·은색 로고를 반짝이게 넣을 때 씁니다.

어깨와 바닥 근처 곡면, 성형 이음선, 사각병 모서리가 대표적인 자리입니다.

인쇄할 때 조심할 위치
위치생길 수 있는 일이유
어깨와 바닥 근처 곡면글자 끝이 흐려짐판이 면에 평평하게 닿지 않음
성형 이음선인쇄가 끊겨 보임성형 때 생긴 가는 선 위로 지나감
사각병 모서리한 번에 이어 찍기 어려움면이 바뀌어 면마다 따로 찍음

본 인쇄에 들어가기 전에 샘플 용기에 위치와 크기를 맞춰 찍어 보고 확정합니다. 로고가 곡면이나 이음선에 걸리면 크기를 줄이거나 자리를 옮기는 안을 함께 봅니다.

인쇄가 잘 붙었는지는 어떻게 확인하나요?

인쇄는 처음에 깨끗해 보여도 쓰는 동안 손에 닳아 지워질 수 있습니다. 그래서 본 작업 전 샘플로 아래 세 가지를 확인합니다.

  • 마찰: 인쇄면을 손으로 여러 번 문질러 잉크가 묻어나는지 봅니다.
  • 테이프: 인쇄 위에 테이프를 붙였다가 떼어 잉크가 함께 떨어지는지 봅니다.
  • 내용물: 알코올이 든 제품은 실제 내용물을 천에 묻혀 인쇄면을 닦아 봅니다.

코팅과 인쇄, 라벨은 어떤 순서로 진행하나요?

코팅을 함께 한다면 코팅, 인쇄, 라벨, 포장 순서로 진행합니다. 코팅으로 용기 색과 질감을 먼저 바꾼 뒤 그 위에 인쇄를 올리고, 라벨 부착과 포장은 마지막에 합니다. TSCOSPACK은 경기도 안성 사업장에서 이 순서를 이어서 진행하므로, 공정 사이에 용기를 옮기고 다시 확인하는 일이 줄어듭니다.

인쇄를 맡길 때 어떤 자료를 준비하나요?

  • 용기 사진(재질, 모양, 색이 보이게)
  • 인쇄할 자리(몸통, 캡, 어깨)
  • 디자인의 색 수와 인쇄 크기
  • 원하는 느낌(도톰함, 정교함, 금속 광택)
  • 코팅을 함께 하는지
  • 알코올 등 내용물 성분
  • 예상 수량과 입고 희망일

모든 항목을 정하고 오실 필요는 없습니다. 용기 사진과 로고 파일을 보내주시면 인쇄할 자리와 디자인을 보고 맞는 방법부터 함께 고릅니다. 기성 용기를 쓰면 새 금형 없이 인쇄만 더할 수 있고, 최소 수량은 수량과 사양에 따라 다르며 상담에서 안내합니다.

인쇄가 붙는 정도와 표현은 용기 재질, 표면 상태, 잉크, 내용물 성분에 따라 달라집니다. 같은 디자인이라도 용기를 바꾸면 샘플로 다시 확인합니다.

자주 묻는 질문

실크인쇄와 스크린 인쇄는 다른 방식인가요?

같은 방식입니다. 예전에 비단(실크) 망사로 판을 만들던 데서 실크인쇄라는 이름이 생겼고, 지금도 두 이름을 함께 씁니다.

여러 색이 들어간 디자인도 용기에 바로 인쇄되나요?

스크린 인쇄는 한 번에 한 색씩 판을 바꿔 가며 찍으므로 색이 늘수록 공정이 많아집니다. 사진이나 그라데이션처럼 색이 많은 디자인은 열전사나 라벨을 함께 검토합니다.

캡 윗면에도 로고를 넣을 수 있나요?

캡 윗면처럼 좁고 굽은 자리는 패드 인쇄나 핫스탬핑을 검토합니다. 진행 가능 여부와 협력 공정은 캡 형태와 재질을 보고 상담에서 구분해 안내합니다.

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